本测试系统采用PLC控制，7寸彩色触摸屏操作，带红外遥控操作功能。设备采用积分式进气自动点火系统，燃烧延时仅0.1秒，确保气体的充分燃烧，且可根据设置的燃烧时间自动关闭，可以更加进行火焰垂直蔓延试验。燃烧时间可通过触摸屏设置，火焰高度及热值可通过量规及温升测量系统校准，设备操作简单，界面友好，是第三方检测机构及工厂实验室部门首选可靠性设备。
一、符合标准

GB/T18380.11-2022 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第11部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 试验装置》

GB/T18380.12-2022 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 1KW预混合型火焰试验方法》
二、设备原理：

该设备采用三菱PLC控制，7寸彩色触摸屏操作，以及红外遥控双操作。采用GB/T5169.14-2017附录A/IEC60695-11-2：2017 Annex A要求的喷灯，以及标准要求的丙烷和空气双供气管路，并且配备测温系统（0.5mm进口热电偶+A.7测温铜头+温升时间记录），使调节出来的火焰（蓝色焰心高度46-78mm，外焰总高度148~208mm）能匹配测温铜块在100±5°C~700±3°C温升时间控制在46±6s内。PLC控制系统自动控制供火时间，达到设置时间自动熄灭。触摸屏按键和遥控均可操作记录滤纸点燃和燃烧停止过程时间。炭化上下起始点距上支架下缘距离由操作人员测量（可预先做标记，拆下测量）。

三、设备特点：

① 通风柜：采用1.5mm厚钢板经数控激光切割成型，边角倒45°，整体式结构，刚性及密封效果佳。内外箱采用静电喷涂制作，内表面再喷哑光黑漆。内箱有效容积1m³，带可定位可移动承重支撑福马轮。左侧为操作控制柜，右侧全开门，打开后更换、清洁接物盘十分方便，试验过程操作时不需开门，由预留操作孔操作。通风柜内置强排风扇，试验时候为自动关闭状态，试验结束自动排风。操作高度位置设计为人员坐椅子上操作。

② 金属罩：1.5mm厚不锈钢板经数控激光切割成型，正面敞开，保证尺寸精度符合标准要求300×450×1200mm（优于标准公差±25mm）。金属罩内水平安装的试样安装上/下支架（可使试样安装位于金属罩正中间，即距两侧150mm，距背面225mm），以及垂直安装的刻度直尺。金属罩右侧安装有测温热电偶及测温铜头，通过摆动结构可以实现测温状态和非测温状态的位置切换。箱底安装有按标准制作的预混合型喷灯，带可移动导轨机构，可以满足标准要求火焰稳定后再推入燃烧位置要求。喷灯机构下内置接物盘，可抽出清洁。

③ 控制：采用三菱PLC智能控制，过程可控制，测试时间参数可记录保持。

④ 软件及操作：我司自主编程，完全按照客户及标准要求工艺过程。通过7寸彩色触摸屏界面查看及操作，软件界面分为自动、手动、报警及参数设置界面，简洁清晰。

⑤ 气路：采用双气路管路系统，一路燃气，一路空气.每路带调压表、流量计、压力表、U型压差计及电磁阀,可以精准调节至标准要求的参数（混合气：0.1MPa,650±10mL/min丙烷；0.1MPa,10±0.3L/min空气，）

⑥ 试验参数记录：供火时间可预置及显示，滤纸点燃和燃烧停止过程时间通过人工按键操作，触摸屏记录，测温系统温度及温升时间系统采集，自动记录显示。

⑦ 使用安全保护：整体式通风柜、带挡板排风扇、带胶边封门结构、双层橡胶垫操作孔口多层结构可保证烟气不泄露，箱体外背面安装丙烷探测器，如有泄露则声光报警。试验完成排风扇自动打开，开启强排风，在出口内置活性炭包，可大幅吸附有毒气体。设备带接地，有漏电保护功能。
四、常规条件

4.1上色及完成

标准元件将采用标准的颜色。

设备外部涂装按我司标准的色彩搭配体系。

4.2文件

提供设备使用说明书、电路控制图、气路控制图、操作通常故障处理方法及设备出厂质量合格文件。

4.3保修

设备自送客户验收之日起，提供12个月的保修期。其间因质量问题造成的零部件更换由我公司负责，易损件除外（包括各种密封圈），保修期后，我公司将继续提供零备件。